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数字量输入模块

• 8 通道数字量输入模块 DI NAMUR EEx I，用于评估 NAMUR 传感器，已连接和未连接触点，也可用作计数器或频率表
  可设定连接:

• NAMUR 传感器 ON/OFF

• NAMUR 转换触点

• 单触点连接（机械 NO 触点）

• 转换触点连接（机械转换触点）

• 单触点不连接（带单一连接的机械常开触点）

• 转换触点不连接（机械转换触点）

• 计数功能：可选择使用 2 个通道来记录计数器脉冲和进行频率测量

• 短路和断路监视

数字量输出模块

• 4 通道数字量输出模块 DQ EEx i，23.1 V DC/20 mA、17.4 V DC/27 mA、17.4 V DC/40 mA 或 25.5 V DC/22 mA，通过高信号或低信号进行外部执行器关断（H/L 关断）

• 通过外部本安型信号无负载切换输出

• 通过用 4 DQ 17.4 V DC/27 mA 或 4 DQ 17.4 V DC/40 mA 并联一个执行器的两个输出来增加电源

• 短路和断路监视

• 2 通道数字量输出模块 DQ Relay EEx e，例如，用于切换电磁阀、直流接触器或信号灯

• 可以插入到 TM-RM/RM 端子模块上

• 输出电流高达 2 A，2 点继电器输出都为 60 V UC

• 可安装在最高 Ex 区域 1 的环境中

• 能够在一个站中混合本安型和非本安型信号

其它功能

4 DQ EEx i 模块的执行器关闭功能

4 DQ EEx i 模块配有关闭功能。这样就可以不依靠自动化系统（控制器）实现外部执行器关断。

电子模块的执行器关断输入一旦出现了本安型关断信号（“高电平"或“低电平"），输出就被停用。

为此可以将多个 DQ 模块合并到一个关断组中。用于关断设备的本安电源通过监视器模板或单独的本安电源提供。

• 数字量电子模块安装在端子模块上，端子模块需要单独订购。

• TM-IM/EM60 端子模块，用于一个接口模块和一个监控器模块、预留模块或电子模块（关于型号，请参阅“接口模块"一节）

• TM‑EM/EM60 端子模块带有两个用于看门狗模块、预留模块或电子模块（2 DO 继电器除外）的插槽，带有用于危险环境的蓝色螺钉型或弹簧型端子或用于非危险环境的黑色螺钉型端子

• TM‑RM/RM 60 端子模块，带有两个用于继电器或备用模块的插槽

• 该数字量电子模块的 2 个 DO 继电器必须插到端子模块 TM-RM/RM60S 上（螺钉端子系统）。其它所有数字量电子模块则按计划通过螺钉型端子系统（TM‑EM/EM60S）或弹簧型端子系统（TM‑EM/EM60C）插到端子模块上。

• 将占位模块插到 TM‑EM/EM60S、TM‑EM/EM60C 或 TM‑RM/RM 60S 端子模块上，可以为数字量电子模块预留一个插槽，或填补设计造成的空隙。占位模块可以随后被电子模块轻松替换。

• 插入电子模块时对端子模块进行机械编码，可防止连接不正确的替换模块。

• 可在危险环境中对单个模块进行热插拔。

• 根据模块的类型并使用传统的螺钉型端子系统或弹簧端子系统（导体截面积 0.14 mm² 至最大 2.5 mm²），将过程信号连接到按计划分配的终端模板的端子上。

ET 200iSP 分布式 I/O 系统的主要部件：

• 端子扩展模块
  安装在 S7‑300 导轨上；以用于连接电源、接口、电子器件、监测模块和备用模块并用于预布线

• 带适用于危险环境中的蓝色螺旋型或弹簧承载型端子

• 带适用于非危险环境中的黑色螺旋型端子

• 电源装置
  1 个或 2 个（冗余）电源模块 PS，带有用于 24 V 直流和 120/230 V 交流供电的正压外壳。

• 接口模块
  1 个或 2 个（冗余）IM 152 接口模块，用于将站连接到 PROFIBUS DP

• 电子模块（2 个/4 个/8 个通道）：最多 32 个（任何组合）

• 数字量电子模块 (DI，DO)

• 模拟量电子模块 (AI，AO)

• 安全相关电子模块（F-DI、F-DO 和 F-AI）

• 看门狗模块

• 

• 附件

• 占位模块，用于为任意电子模块预留插槽

• 端子模块（包含在 PROFIBUS 接口的端子模块的供货范围内）

• 带有可打印标签带的标签纸

• 用于插槽编号的标签

装配

组装快速而简单：

• 将终端模板卡到 S7‑300 导轨上

• 使用弹簧型端子或螺钉型端子将过程信号电缆预接到端子模块上

• 插入电源、接口和电子模块，无需使用附加工具

扩展限制

在带有 32 个电子模块的最大组态中，站宽度为 107 cm。

每个站可用电子模块的最大数目是有限的，具体取决于完成自动化任务所需的模块的电流消耗。但是，在不受限制的情况下，最多可使用 16 个电子模板。

不锈钢外壳

如果将 ET 200iSP 在危险区域中使用，则必须将其安装在防爆外壳中，其防护等级至少为 IP54。在“不锈钢外壳"一节中介绍了防护等级为 IP65 的外壳。

出色的设计特色

• 可以不使用电子模块，事先安装和测试接线（独立接线）

• 借助机械和电子系统的隔离以及独立的过程连线，可以快速、轻松地更换电子模块

• 将电子模块插入到端子模块中时进行机械编码，可防止替换模块连接错误

• 可以在没有消防证书的情况下，对电源模板和电子模板进行热插拔

分布式 ET 200iSP 站通过 PROFIBUS DP 连接到 SIMATIC PCS 7 自动化站（控制器），到 Ex zone 1 的连线中使用了一个隔离变压器（RS485‑iS 耦合器）以保持本质安全性。数据传输速度最高可达到 1.5 Mbit/s。

ET 200iSP 通过标准的驱动程序块集成到 SIMATIC PCS 7 中。因此，您可以非常简单地使用 HW Config 在工程组态系统的 SIMATIC Manager 中组态 ET 200iSP。此外也支持系统功能 CiR（运行中组态），可以在运行过程中对组态进行如下更改：

• 添加 ET 200iSP 站

• 将模块添加到 ET 200iSP 站中

• 重新组态模块

• 用 SIMATIC PDM 对连接的 HART 现场设备设置参数

供应商特定信息和维护数据能够以防止电源故障的方式保存在电子模块上。

现有的标准诊断驱动程序可对由内部或外部故障（如断线或短路）生成的诊断消息以及所连接的 HART 现场设备的状态消息进行预先处理，这些现场设备位于主操作员站和 PCS 7 资产管理的维护站中。

ET 200iSP 和 HART 现场设备也可通过 SIMATIC PDM（过程设备管理器）进行组态。通过 SIMATIC PDM，您可借助于 PROFIBUS DP 路由来访问 ET 200iSP 上的 HART 现场设备。

在 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7 环境中，可通过 HW Config 对 ET 200iSP 站进行组态和参数设置。使用过程设备管理器 (SIMATIC PDM)，也可以设置 ET 200iSP 站和 HART 现场设备的参数。借助于 PROFIBUS DP 路由，可通过 SIMATIC PDM 直接访问 ET 200iSP 上的 HART 现场设备。

也可以通过系统功能 CiR（运行中进行组态）来组态 SIMATIC PCS 7 并可以在运行期间更改组态：

• 添加 ET 200iSP 站

• 将模块添加到 ET 200iSP 站中

• 重新组态模块

• 用 SIMATIC PDM 对连接的 HART 现场设备设置参数

软件要求

• SIMATIC PCS 7 环境：SIMATIC PCS 7 版本 6.1

• SIMATIC S7 环境：SIMATIC STEP 7 V5.3+SP1（含硬件支持包 (HSP)）或 SIMATIC STEP 7 (TIA Portal)

• 最新 SIMATIC PDM 版本用于组态 HART 现场设备。

通过第三方系统和旧的 SIMATIC PCS 7/STEP 7 版本进行组态

站的设计（组态）应根据 GSD 文件并通过 PROFIBUS DP 网络来发布。

组态时需使用过程设备管理器 SIMATIC PDM。例如，过程设备管理器可用来定义模拟量模块的报警限值、数字量模块的信号编码器以及用于输出模拟值及模拟量 HART 模块的 HART 命令的设置。